氧化铝陶瓷板-鑫涛塑胶加工制作-球磨机氧化铝陶瓷板可施工

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    2022-8-5

叶经理
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临沂鑫涛塑胶有限公司提供氧化铝陶瓷板-鑫涛塑胶加工制作-球磨机氧化铝陶瓷板可施工。

2. 在电厂的应用情况

(2)在灰渣系统中的应用

采用水力除灰排渣系统的电厂,灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段,是易磨损的部位,根据现场工作条件,粘贴胶粘型陶瓷较为适宜。这些部位效果非常理想。检修人员不再频繁堵漏、更换设备,球磨机氧化铝陶瓷板可施工,而且现场卫生---地有了改观。

(3)在输煤系统中的应用

输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等,一般电厂采用的防磨方法有:应用内衬锰钢板,此种方法不理想,其原因是钢板不耐磨,使用周期短(一般在6个月左右),而且容易粘煤堵塞;给检修人员带来检修工作量。应用分子聚乙烯板,虽然不易粘煤堵塞;但耐磨性和抗冲击性不如钢板,---是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤,使衬板鼓胀脱落。某发电厂原煤仓落煤筒自97年使用分子聚乙烯板以来,几次发生衬板脱落,导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲;给检修人员带来不---的检修工作量,同时给安全生产带来---影响。应用胶粘型陶瓷衬板即将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板,它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都---地提高。通过有些电厂的使用情况来看,它是较为理想的防磨治漏方法。与之前材质不同的是,耐磨陶瓷衬板以氧化铝(al2o3)为主体材料,辅加其它配料,经过高温1700°c烧结成,其质地类似于陶瓷,但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。



2. 在电厂的应用情况

(1)在制粉系统中的应用

燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备,尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为---。对制粉系统的治理各个电厂采取方法有:应用耐磨胶泥gj—199系列,它耐磨性能虽然---于钢板且强度、粘结性等较好;但它的缺点是施工难度较大且费用较高。应用铸石防磨,其耐磨性能比一般钢板强,但它的大缺点是质脆且体重,不仅受到设备系统载荷安全系统的---,而且安装过程中易破碎。还由于铸石板厚度较厚、体积大,使设备的流通截面减小,流速增加,也加重了磨损程度。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板相比。应用耐磨陶瓷衬板,其效果较理想,得到了用户的---。耐磨陶瓷衬板是白色长方体,根据外形不同,分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。例如龙口电厂、黄岛电厂、青岛电厂、邹县电厂等等,制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落,而且对系统无任何影响。它大优点是施工简单且费用较低,显示出其---的发展前景。




耐磨陶瓷衬板切割方法

耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作,耐磨陶瓷板的形状都是比较规整的,所以在施工的过程中需要对它进行切割。但是耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为耐磨陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,只能用金刚石锯片进行切割。具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨---异等特点。

我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以,氧化铝陶瓷板,只要在切割的时候做好保护,不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切,这个是重点。很多客户就是在这个地方遇到困难,说是一切就碎。在这里我就给你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能觉得哪个位置都可以,能切开就行,但是我们的技术员告诉我们,当高速旋转的刀片在中心位置接触耐磨陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。但是耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为耐磨陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,只能用金刚石锯片进行切割。所以一定要从端头下刀,这样可以把应力作用减小到较小就不会对耐磨瓷板的切割造成影响。然后就是要注意对切割片的冷却,切割这种坚硬的材料,刀片的温度升高很快,球磨机氧化铝陶瓷板---,这就会导致刀片的强度下降,所以要注意给刀片用水冷却。

另外做一下提醒:在切割时,我们建议要分解图纸,然后根据图纸切割我们需要的陶瓷大小、形状和角度。


焊接耐磨陶瓷衬板的施工一般分为三个部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷胶的混合与涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。

一:陶瓷片的切割,因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料难以对他进行加工,我们一般使用金刚石刀片进行切割,首先在施工表面放样,确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片切了,切得时候刀片升温较快用水进行冷却。

二:陶瓷胶的混合与涂抹,陶瓷胶分为a,b组分用多少混多少,不要---混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住,均匀的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。

三:陶瓷片的焊接,经过第二部的粘贴之后,陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面,高炉料仓氧化铝陶瓷板---,但是我们为了让他耐冲击,再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接,焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。首先从旋流器衬里的原料入手,在工业领域内,通常可用作耐磨材料的有:氧化铝陶瓷、刚玉陶瓷、立方氮化硼等。



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